8 (812) 309-92-60

zapros@alfastil.spb.ru
23 8 9 91 Высокоточная металлообработка Розетки встраиваемые мебельные алюминий Удаление масляного тумана вытяжка Атмосфера М

Новости

14.03.2020
 


Делали заказ у нас? Вам есть, что рассказать? Оставьте отзыв о нашей работе на портале Prom-market.com
Читать полностью

09.02.2018

Станочный парк прецизионных токарных автоматов с ЧПУ компании «Альфа Стил» пополнился еще одним новым станком: NOMURA NN-20J2. Мы предлагаем исключительную точность, по достойным ценам.
Читать полностью

15.01.2018


Станочный парк компании ООО «Альфа Стил» продолжает пополняться новым оборудованием. Появился токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10 с барфидером Haas Servo Bar 300Новый станок позволит практически в два раза сократить цикл обработки деталей. Уменьшится время обработки заготовок, улучшится качество изделий, заметно возрастет гибкость производства, повысятся производственные объемы и энергоэффективность цеха.


Читать полностью

Все новости

Оформить подписку

 Подписаться на новости
 Отписаться от рассылки


Главная > Высокоточная металлообработка полного цикла

ВЫСОКОТОЧНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Компания "Альфа стил"  предлагает услуги по изготовлению высокоточных металлических деталей, как по чертежам Заказчика, так и по техническим заданиям (требованиям). Также мы предлагаем услугу "Высокоточная металлообработка полного цикла" - это выполнение последовательных операций для изготовления сложных и точных деталей, узлов и агрегатов требующих несколько этапов разработки. Мы с легкостью проходим военную приемку, стоимость наших услуг - высока, качественный результат гарантирован.

Особенностью высокоточной металлообработки является повышенные требования к точности изготавливаемой детали, процессу её производства, последующей упаковке и транспортировке. Основным требованием Заказчиков при заказе на высокоточную металлообработку является соблюдение требований по квалитетам точности, допускам и шерховатости. Как правило процесс изготовалния подобных деталей многоэтапен и разрабатывается всегда индивидуально. Завершающим этапом является финишная или суперфинишная  обработка.  

Общий алгоритм этапов разработки: 
  • Разработка эскиза детали;
  • Проектирование детали;
  • Разработка тех. процесса изготовления детали
  • Разработка чертежа детали;
  • Разработка 3D модели детали;
  • Разработка прототипа;
  • Литейное производство (обговаривается отдельно); 
  • Токарная обработка;
  • Финишная/суперфинишная обработка детали;
  • Нанесение гальванического покрытия/покраски; 
  • Сборка/сварка составных частей;
  • Упаковка и отправка до Заказчика. 

Состав и список необходимых работ для разработки деталей/узлов/агрегатов обговаривается индивидуально, при заключении договора, на основании достигнутых договоренностей. Мы гарантируем высокое качество производимых работ. Собственная лаборатория ОТК (отдела технического контроля)  обеспечивает необходимый контроль на каждом этапе, обеспечивая Заказчика полной информацией о результатах произведенных работ по операционно. Дополнительно могут быть проведены работы по проведению неразрушающего контроля качества производимой продукции инновационными средствами:  
  • ультразвуковая дефектоскопия,
  • рентгенография,
  • капиллярный контроль и иные.


КАК МЫ РАБОТАЕМ? 

Наше предприятие готово предложить Вам услуги по комплексной металлообработке на станках с ЧПУ.  Методика взаимодействия с клиентом проста и прозрачна – вы отправляете запрос, наши технологи осуществляют предварительную оценку стоимости на основании предоставленных данных. После чего производится согласование стоимости и непосредственный запуск заказа в производство. 


ЧТО МЫ МОЖЕМ ДЕЛАТЬ?
 

Изготавливать металлические (и другие) детали любой сложности, а также оказывать сопутствующие услуги: 

  • изготавливать детали сложного профиля;
  • для авиационной, военной, атомной промышленности;
  • изготавливать осевые детали - шпонки, крепеж, толкатели, шпильки т.д.;
  • разрабатывать комплексные детали;
  • разрабатывать сложные узлы и агрегаты; 
  • разрабатывать и изготавливать индивидуальный крепеж;
  • изготавливать детали станков, их узлов и агрегатов;
  • изготавливать детали радиотехнического назначения и многое другое. 

Если у Вас есть потребность в деталях или разработке деталей других типов - обращайтесь - мы Вам обязательно поможем! Мы беремся за самые сложные профили изделий, невзирая на возможные технологические сложности, любые партии, начиная с малых заказов от 100 штук, до больших и очень больших объемов – гарантированно исполняя заказ в срок и с необходимой точностью.  Примеры выполненных работ вы можете посмотреть в нашей галерее. 


ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК 

Общий список материалов возможных для обработки слишком велик - работаем, фактически, со  всеми известными материалами, за исключением: чугуна, графита и стеклотекстолита. Максимальные и минимальный размеры заготовок обсуждаются индвидуально. 


КАК ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ? 

Закажите предварительный расчет на основании технического задания (или технического требования) прямо сейчас, посредством электронной почты или формы обратной связи, мы рассмотрим Ваш запрос в кратчайшие сроки и предоставим коммерческое предложение. При необходимости проведем личные переговоры, встречи и дополнительные согласования. При необходимости, Вы можете посетить наше производство и пообщаться непосредственно с технологами, ОТК или руководителем производства, а также воочию увидеть процессы изготовления деталей. 



8 (812) 309-92-60

Заказать обратный звонок

ВКонтакте Твиттер Facebook

192102, Санкт-Петербург, ул. Салова, д. 53, к. 1

© Альфа Стил, 2013–2020